APLIKASI METODE TAGUCHI PADA OPTIMASI PARAMETER PERMESINAN TERHADAP KEKASARAN PERMUKAAN DAN KEAUSAN PAHAT HSS PADA PROSES BUBUT MATERIAL ST 37


Author (Penulis)

ANGGER BAGUS PRASETIYO
Universitas Nusantara PGRI Kediri

Author Identity (NPM)

11.1.03.01.0013

Abstract

ANGGERBAGUSPRASETIYO, Aplikasi Metode Taguchi Pada Optimasi Parameter Permesinan Terhadap Kekasaran Permukaan Dan Keausan Pahat HSS Pada Proses Bubut Material ST 37, Skripsi, Teknik Mesin, FT UNP Kediri, 2015. Kata Kunci : Kekasaran permukaan, Keausan pahat, Metode Taguchi. Proses bubut (turning) dalam industri manufaktur merupakan salah satu proses yang digunakan dalam pemotongan logam. Pada proses penyelesaian pekerjaan , selain dimensi produk jadi, kekasaran permukaan merupakan salah satu karakteristik kualitas yang kritis. Secara khusus, kekasaran permukaan memegang peranan penting dalam kualitas produk dan merupakan salah satu parameter penting, selain kekasaran permukaan pengukuran keausan pahat juga diperlukan karena dalam proses permesinan harga produksi banyak dipengaruhi oleh penggunaan pahat. Tujuan penelitian ini adalah untuk mengetahui : (1) besaran kontribusi faktor – faktor pada proses bubut seperti : putaran spindel, gerak makan, dan kedalaman potong dalam mengurangi variasi respon kekasaran permukaan dan keausan pahat HSS pada proses bubut material ST 37. (2) Menentukan kombinasi faktor kecepatan potong, gerak makan, kedalaman potong untuk menghasilkan respon yang optimum pada proses bubut, sehingga dapat meminimumkan kekerasan permukaan dan keausan pahat. Proses permesinan menggunakan Mesin bubut turning merk Ann Yang Machinery CO. LTD, Taiwan type DY-380X000G dilaksanakan di SMK Negeri 1 Kertosono. Pengujian Kekasaran permukaan dan keausan pahat HSS dilaksanakan di Laboratorium Manufaktur, Teknik Mesin, Institut Teknologi Surabaya. Metode optimasi yang digunakan dalam penelitian ini adalah metode Taguchi dibantu software Minitab 17 untuk mengetahui karakteristik performansi dari parameter permesinan. Hasil Penelitian proses permesinan Bubut turning type DY-380X000G pada material ST 37 yang paling besar dari ketiga faktor yang diuji untuk kekasaran permukaan benda kerja adalah kecepatan potong yaitu 4,65 sedangkan untuk keausan pahat adalah gerak makan yaitu 1,36.

Keyword

a

Reference


PUBLISHED

2016-01-28

JOURNAL

Simki-Techsain

ISSN

2599-3011

ISSUE


Download PDF

Lembaga Penelitian dan Pengabdian Kepada Masyarakat UN PGRI Kediri.

Jl. KH. Ahmad Dahlan 76 Mojoroto Kota Kediri

Designed by BootstrapMade
LPPM Server - Powered by BSI